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多效蒸发系统蒸发不充分的原因

2022-08-18 16:32:12

  多效蒸发系统蒸发不充分的原因

  1、工艺预设计阶段工艺选择不合理

  在工艺的前期设计阶段,要综合考虑客户的水质,对水中的钙镁离子、悬浮物、重有机物、物料性质和浓度等进行工艺选择和合理的工艺选择。待处理的原水。是整套多效蒸发器稳定运行的基础。

  2、其次,多效蒸发系统应符合热守恒定律。

  合理计算各部分的热流和交换。同时选择关键参数的计算:有效温差、蒸发强度、沸点升高等。这个关键参数可以根据原水的主要理化性质和我们综合实验测试分析。这些参数是设计的基础。一旦出现错误,设计的换热器的换热面积就会太小,分离器的体积设计就会出错。会导致设备开机后蒸发不充分。

     3、结垢的预防和清洗

  当蒸发系统运行到一定程度时,换热管表面的水垢会富集到一定程度。结果,有效热交换面积减小。这导致蒸发减少。

  如果原水中的有机物、悬浮物和钙镁离子增多,就会使换热设备结垢、堵塞、结痂。结果,有效热交换面积减少,蒸发率降低。

  同时,随着蒸发系统的连续运行,系统的高组分COD在系统中浓缩后会大大提高料液的沸点升高值。沸点升高值越高,系统的有效温差越小。浓缩后,COD的含量会逐渐增加。当其累积到一定量时,COD的含量会超过盐的含量,导致蒸发系统不能顺利脱盐,进一步增加母液的浓度。系统的有效温差会越来越小,系统匹配的换热面积远远不够。

  结果,热交换面积减少,蒸发量减少。系统未配备清洗系统,无法定期清洗系统以去除水垢、换热表面悬浮物和高浓度有机物的影响,导致蒸发量持续下降体积。

多效蒸发系统

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